+8615089716559
MIM متالورژی پودر آلیاژ تنگستن-زرکونیوم
video
MIM متالورژی پودر آلیاژ تنگستن-زرکونیوم

MIM متالورژی پودر آلیاژ تنگستن-زرکونیوم

قالب گیری تزریق فلز Tungsten-Zirconium (W-ZR) (MIM) یک محلول تولید پیشرفته برای اجزای ساختاری با دمای بالا است که نیاز به پایداری حرارتی استثنایی و استحکام مکانیکی دارند. این فرآیند نوآورانه ، خواص نسوز تنگستن را با اثرات تثبیت کننده دانه زیرکونیوم ترکیب می کند و باعث می شود تولید قطعات پیچیده شکل قادر به تحمل محیط های شدید بیش از 2000 درجه باشد.
ارسال درخواست
Product Details ofMIM متالورژی پودر آلیاژ تنگستن-زرکونیوم

خصوصیات و مزایای مواد

 

دارایی

دامنه ارزش

سود کلیدی

تراکم

15-17 g/cm³

راندمان جرم بالا

نقطه ذوب

3400-3650 درجه

قابلیت دمای فوق العاده بالا

هدایت حرارتی

80-120 W/m·K

اتلاف گرمای برتر

cte (20-1000 درجه)

4.

مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی

سختی (HV)

400-600

مقاومت برجسته سایش

 

مزایای اصلی

 

عملکرد دمای شدید- یکپارچگی ساختاری بالاتر از 2000 درجه را حفظ می کند
قابلیت هندسه پیچیده- کانال های خنک کننده پیچیده و سازه های دیواره نازک را تشکیل می دهد
Superior Density (>96%)- به چگالی تقریباً پر فراز قابل مقایسه با مواد فرفورژه می رسد
کنترل ساختار دانه- افزودن زیرکونیوم از رشد دانه درجه حرارت بالا جلوگیری می کند
راندمان هزینه- هزینه های ماشینکاری را توسط {1}}} برای قطعات پیچیده کاهش می دهد

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

مشخصات

دامنه ترکیب

w-(0. 5-5) wt ٪ zr

چگالی

بیشتر یا برابر با 96 ٪ نظری

تحمل ابعادی

± {{0}. 5 ٪ (0.2 ± بحرانی)

حداقل اندازه ویژگی

0. 5mm

زبری سطح (as seintered)

ra 2. 0-4. 0 μm

دمای سنگی

2000-2300 درجه (هیدروژن)

 

برنامه های معمولی

 

هوافضا و دفاع

آسترهای نازل موشکی

لبه های پیشرو وسیله نقلیه Hypersonic

اجزای موجود در پلاسما

محافظت از حرارتی خودرو را دوباره وارد کنید

 

فناوری هسته ای

صفحات دیوارتور راکتور فیوژن

اجزای حصر پلاسما

جایگزین های روکش سوخت هسته ای

ساختارهای محافظ تابش

 

سیستم های صنعتی

اجزای کوره با دمای بالا

وسایل پردازش حرارتی

قطعات دست زدن به فلز مذاب

سخت افزار پردازش نیمه هادی

 

بخش انرژی

اجزای پیشرفته توربین

گیرنده های خورشیدی متمرکز

الکترودهای مبدل حرارتی

دستگاههای آزمایشی انرژی همجوشی

 

 

فرآیند تولیدی

 

  • آماده سازی پودر-پودر W-Zr از قبل آلیاژ شده (D {3}} μm ، o₂<300ppm)
  • توسعه خوراک - سیستم اتصال دهنده سفارشی برای بارگذاری مواد جامد بالا
  • قالب تزریق - شکل خالص از هندسه های پیچیده
  • بدهی کاتالیزوری - فرآیند حذف اتصال دهنده کنترل شده
  • پخت و پز بالا-انتشار حالت جامد در هیدروژن
  • فشار ایزوستاتیک داغ - اختیاری برای چگالی 100 ٪
  • ماشینکاری نهایی - EDM دقیق در صورت لزوم

 

تضمین کیفیت

 

اندازه گیری چگالی (روش Archimedes)
تجزیه و تحلیل ریزساختاری (SEM/eds برای توزیع ZR)
آزمایش مکانیکی درجه حرارت بالا
ارزیابی مقاومت در برابر شوک حرارتی
تأیید ترکیب (ICP-MS)
بازرسی بعدی (اسکن سی تی در دسترس)

 

چرا W-ZR Alloy MIM را انتخاب کنید؟

 

  • مقاومت دما بی نظیر- در جایی که SuperAlloys شکست می خورد اجرا می کند
  • تدوین- ساختارهای خنک کننده یکپارچه ایجاد می کند
  • کارایی مواد- ضایعات مواد استراتژیک را به حداقل می رساند
  • ثبات عملکرد- خصوصیات یکنواخت در طول قسمت
  • کاهش زمان سرب- سریعتر از متالورژی پودر معمولی

 

فناوری MIM Tungsten-Zirconium امکان دستیابی به موفقیت را برای برنامه های محیط شدید فراهم می کند. کنترل فرآیند اختصاصی ما از توزیع بهینه زیرکونیوم برای عملکرد عالی درجه حرارت بالا ضمن حفظ انعطاف پذیری طراحی تولید MIM اطمینان حاصل می کند.

 

برای بحث در مورد الزامات مؤلفه دمای فوق العاده بالا ، با تیم پیشرفته مواد ما تماس بگیرید!

image007
image009

پرونده

 

image011

تگ های محبوب: پودر آلیاژ Tungsten-Zirconium MIM MIM ، چین Tungsten-Zirconium Powder Mim MIM تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Tungsten Zirconium Alloy Powder Metallurgie Mim, Gesementeerde koolstofpoeiermetallurgie mim, Tungsten koperlegeringspoeier metallurgie mim, Gereedskapstaalpoeier metallurgie mim, Koperpoeier Metallurgie MIM, Kovar poeiermetallurgie mim

ارسال درخواست

(0/10)

clearall