MIM متالورژی پودر آلیاژ تنگستن-زرکونیوم
خصوصیات و مزایای مواد
|
دارایی |
دامنه ارزش |
سود کلیدی |
|
تراکم |
15-17 g/cm³ |
راندمان جرم بالا |
|
نقطه ذوب |
3400-3650 درجه |
قابلیت دمای فوق العاده بالا |
|
هدایت حرارتی |
80-120 W/m·K |
اتلاف گرمای برتر |
|
cte (20-1000 درجه) |
4. |
مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی |
|
سختی (HV) |
400-600 |
مقاومت برجسته سایش |
مزایای اصلی
عملکرد دمای شدید- یکپارچگی ساختاری بالاتر از 2000 درجه را حفظ می کند
قابلیت هندسه پیچیده- کانال های خنک کننده پیچیده و سازه های دیواره نازک را تشکیل می دهد
Superior Density (>96%)- به چگالی تقریباً پر فراز قابل مقایسه با مواد فرفورژه می رسد
کنترل ساختار دانه- افزودن زیرکونیوم از رشد دانه درجه حرارت بالا جلوگیری می کند
راندمان هزینه- هزینه های ماشینکاری را توسط {1}}} برای قطعات پیچیده کاهش می دهد
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
دامنه ترکیب |
w-(0. 5-5) wt ٪ zr |
|
چگالی |
بیشتر یا برابر با 96 ٪ نظری |
|
تحمل ابعادی |
± {{0}. 5 ٪ (0.2 ± بحرانی) |
|
حداقل اندازه ویژگی |
0. 5mm |
|
زبری سطح (as seintered) |
ra 2. 0-4. 0 μm |
|
دمای سنگی |
2000-2300 درجه (هیدروژن) |
برنامه های معمولی
هوافضا و دفاع
آسترهای نازل موشکی
لبه های پیشرو وسیله نقلیه Hypersonic
اجزای موجود در پلاسما
محافظت از حرارتی خودرو را دوباره وارد کنید
فناوری هسته ای
صفحات دیوارتور راکتور فیوژن
اجزای حصر پلاسما
جایگزین های روکش سوخت هسته ای
ساختارهای محافظ تابش
سیستم های صنعتی
اجزای کوره با دمای بالا
وسایل پردازش حرارتی
قطعات دست زدن به فلز مذاب
سخت افزار پردازش نیمه هادی
بخش انرژی
اجزای پیشرفته توربین
گیرنده های خورشیدی متمرکز
الکترودهای مبدل حرارتی
دستگاههای آزمایشی انرژی همجوشی
فرآیند تولیدی
- آماده سازی پودر-پودر W-Zr از قبل آلیاژ شده (D {3}} μm ، o₂<300ppm)
- توسعه خوراک - سیستم اتصال دهنده سفارشی برای بارگذاری مواد جامد بالا
- قالب تزریق - شکل خالص از هندسه های پیچیده
- بدهی کاتالیزوری - فرآیند حذف اتصال دهنده کنترل شده
- پخت و پز بالا-انتشار حالت جامد در هیدروژن
- فشار ایزوستاتیک داغ - اختیاری برای چگالی 100 ٪
- ماشینکاری نهایی - EDM دقیق در صورت لزوم
تضمین کیفیت
اندازه گیری چگالی (روش Archimedes)
تجزیه و تحلیل ریزساختاری (SEM/eds برای توزیع ZR)
آزمایش مکانیکی درجه حرارت بالا
ارزیابی مقاومت در برابر شوک حرارتی
تأیید ترکیب (ICP-MS)
بازرسی بعدی (اسکن سی تی در دسترس)
چرا W-ZR Alloy MIM را انتخاب کنید؟
- مقاومت دما بی نظیر- در جایی که SuperAlloys شکست می خورد اجرا می کند
- تدوین- ساختارهای خنک کننده یکپارچه ایجاد می کند
- کارایی مواد- ضایعات مواد استراتژیک را به حداقل می رساند
- ثبات عملکرد- خصوصیات یکنواخت در طول قسمت
- کاهش زمان سرب- سریعتر از متالورژی پودر معمولی
فناوری MIM Tungsten-Zirconium امکان دستیابی به موفقیت را برای برنامه های محیط شدید فراهم می کند. کنترل فرآیند اختصاصی ما از توزیع بهینه زیرکونیوم برای عملکرد عالی درجه حرارت بالا ضمن حفظ انعطاف پذیری طراحی تولید MIM اطمینان حاصل می کند.
برای بحث در مورد الزامات مؤلفه دمای فوق العاده بالا ، با تیم پیشرفته مواد ما تماس بگیرید!


پرونده

تگ های محبوب: پودر آلیاژ Tungsten-Zirconium MIM MIM ، چین Tungsten-Zirconium Powder Mim MIM تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Tungsten Zirconium Alloy Powder Metallurgie Mim, Gesementeerde koolstofpoeiermetallurgie mim, Tungsten koperlegeringspoeier metallurgie mim, Gereedskapstaalpoeier metallurgie mim, Koperpoeier Metallurgie MIM, Kovar poeiermetallurgie mim
ارسال درخواست

