نگهداری تجهیزات قالب گیری تزریق فلزی عمدتا شامل جنبه های زیر است:
بازرسی منظم و تمیز کردن تجهیزات: هر ماه سیستم مدار کل دستگاه را به طور مرتب بررسی کنید ، به تمیز کردن گرد و غبار و ناخالصی های موجود در لوله آب توجه کنید تا از انسداد جلوگیری شود. مخزن آب چیلر باید هر نیم ماه تعویض شود و تمیز نگه داشته شود.
رسیدگی به تجهیزات خارج از کشور: هنگامی که تجهیزات باید بعد از کار خاموش شوند ، منبع تغذیه و منبع آب نمی توانند فوراً خاموش شوند. مدار و منبع آب باید برای 2-4} دقایقی پس از خاموش شدن قالب قبل از خاموش شدن آب/منبع تغذیه ، بدون مانع نگه داشته شود. اگر تجهیزات نیاز به مهر و موم و معلق برای مدت زمانی داشته باشند ، آب باقی مانده در لوله آب تجهیزات باید تمیز شود ، گرد و غبار مدار باید تمیز شود و قبل از آب بندی با یک فیلم محافظ ، باید منبع تغذیه قطع شود.
نگهداری قالب: برای جلوگیری از اکسیداسیون قالب ، هنگام روشن کردن گاز محافظ را با حدود 4 کیلوگرم تنظیم کنید و توصیه می شود که از 6 کیلوگرم تجاوز نکنید. قالب جدید باید قبل از استفاده از قبل گرم شود. پس از ذوب فلز ، قالب را به بیرون بکشید و آن را در مکانی مناسب قرار دهید. مخزن گرافیت را در تجهیزات قرار ندهید. برای جلوگیری از شکستن مخزن گرافیت ، باید هنگام تخلیه مواد به طور مساوی قرار گیرد و فلز نباید از ظرفیت قالب تجاوز کند.
maintaintendence از سیستم هیدرولیک: حجم روغن هیدرولیک باید برای جلوگیری از حجم کافی روغن باعث افزایش دمای روغن و خرابی سیستم هیدرولیک شود. دمای روغن هیدرولیک باید بین 45 درجه {1} درجه نگه داشته شود. دمای بیش از حد زیاد یا خیلی پایین بر عملکرد طبیعی سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارد. به طور مرتب میزان اکسیداسیون روغن هیدرولیک را بررسی کرده و بعد از تعداد مشخصی از ساعات کاری به طور فعال روغن را تغییر دهید. فیلتر روغن و کولر باید به طور مرتب تمیز شود تا لوله مکش روغن بدون مانع و راندمان خنک کننده نگه داشته شود.
مشخصات مؤثر: اپراتور برای جلوگیری از خرابی تجهیزات ناشی از سوء استفاده ، باید از مشخصات فرآیند تعیین شده پیروی کند. قبل از هر بستن ، اطمینان حاصل کنید که حفره تمیز است و هیچ محصول باقیمانده یا سایر مواد خارجی وجود ندارد. قطعات کشویی روی قالب ، مانند پین های راهنما ، پین های برگشتی ، میله های فشار ، هسته و غیره ، باید به طور مرتب بررسی و روغن کاری شوند تا از حرکت انعطاف پذیر اطمینان حاصل شود.
maintenment Maintenance preventive: به طور مرتب اجزای مختلف تجهیزات از جمله سیستم مدار ، لوله های آب ، سیستم هیدرولیک و غیره را بررسی کنید ، مهر و موم های فرسوده را جایگزین کنید و فیلتر روغن و کولر را به موقع تمیز کنید. تجهیزات را در روغن کاری مناسب نگه دارید تا از آسیب دیدگی تجهیزات ناشی از روغن کاری ضعیف جلوگیری شود.